Εξωθητικός σβόλος

LINA Extrusion Pelletizer

Το σφαιροποιητή εξώθησης LINA βρίσκεται στο κορυφαίο επίπεδο στην εγχώρια βιομηχανία, η LINA παράγει διαφορετικούς τύπους εξωθητή κοκκοποίησης, όπως λειτουργία καυτής κοπής και ψύξης αέρα, λειτουργία σφαιροποίησης κάτω από το νερό, λειτουργία σφαιροποίησης εξώθησης κλώνου νερού και λειτουργία σφαιροποίησης εξώθησης δακτυλίου νερού για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικού υλικού.

Η τροφοδοσία υλικών είναι μια σημαντική διαδικασία ολόκληρης της διαδικασίας κοκκοποίησης. Για να επιτύχει αποτελεσματική και αποδοτική διαδικασία τροφοδοσίας υλικών, η LINA υιοθετεί μεθόδους τροφοδοσίας διπλού κωνικού και διπλού βραχίονα για την κάλυψη των αναγκών όλων των ειδών υλικών.

Μηχανή κοκκοποίησης LINA Twin-Taper

Μηχανή κοκκοποίησης διπλής κωνικής LINA , ονομάζεται επίσης μηχανή κοκκοποίησης διπλού κώνου, η οποία υιοθετεί την καταναγκαστική σίτιση από τα δύο μηχανήματα. Προκειμένου να επιτευχθεί η συνεχής και πλήρως αυτόματη διαδικασία με την αναγκαστική τροφοδοσία του μικτού μεταλλικού σβώλου, ο σφαιροποιητής διπλού κώνου LINA μειώνει τους συνδέσμους σύνθλιψης που υπάρχουν στην παραδοσιακή κοκκοποίηση μεταλλικής σκόνης. Ο κοκκοποιητής διπλού κωνικού τύπου LINA είναι εξειδικευμένος για το σφαιροποίηση υλικού υψηλής σκληρότητας, αντοχής και αντοχής στη φθορά, όπως σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα, σκόνη σιδήρου, μαγνητική σκόνη, οξείδιο ζιρκονίου και κεραμική σκόνη

LINA Γραμμή παραγωγής καουτσούκ και πλαστικών

Η γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης καουτσούκ & πλαστικού LINA εφαρμόζεται για μια ποικιλία από masterbatch από καουτσούκ, πρόσθετα από καουτσούκ, βοηθητικά χημικά και άλλα κοκκοποίηση masterbatch. Ολόκληρη η διαδικασία είναι το ζυμωτήριο διασποράς → Αυτόματη ανύψωση → Τροφοδότης εξαναγκασμένου διπλού βραχίονα → Κοκκοποιητής εξώθησης μονής βίδας → Κοκκοποιητής θερμής κοπής με ψύξη τύπου αέρα-αέρα → Διαχωριστής ψύξης επιπέδου 1 → Διαχωριστής ψύξης επιπέδου 2 → Διαχωριστής ψύξης επιπέδου 3 → Διαφανής δόνηση της Ταϊβάν κόσκινο διανομής → Κάδος αποθήκευσης.

Πλεονεκτήματα της γραμμής εξώθησης κοκκοποίησης LINA (Οι κύριες τεχνικές και τα σχέδια είναι από την Ταϊβάν, την Ιαπωνία και ούτω καθεξής.)

1. Η μονάδα διαθέτει ολόκληρη την αλυσίδα διεργασίας της μονάδας, τον συναγερμό αστοχίας ήχου και φωτός και το σημείο σφάλματος γρήγορης κλειδώματος και άλλες λειτουργίες ελέγχου. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι.

2. Υψηλή ακρίβεια του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί η ευαισθησία θερμοκρασίας του υλικού.

3. Υιοθετεί τη μέθοδο διαχωρισμού τύπου πτώσης μετά τη διαδικασία κοπής, για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση σωματιδίων και να εξασφαλιστεί η ψύξη σωματιδίων.

4. Το σύστημα τροφοδοσίας της μηχανής συμπίεσης υιοθετεί θερμαντήρα και συσκευή αναστροφής για την επίλυση προβλημάτων διακοπής ρεύματος, συντριβής υλικού και καθαρισμού.

5. Ειδικά, η κάννη και η κεφαλή υιοθετούν προηγμένες ξένες τεχνικές για να διασφαλίσουν και να ελέγξουν το επικίνδυνο που συνέβη όταν η πίεση είναι ανεξέλεγκτη. Η πλάκα φίλτρου κηρήθρας καθαρίζεται εύκολα και αλλάζει γρήγορα το πλέγμα και η κεφαλή της μήτρας είναι εύκολο να διαρρεύσει.

6. Ο ανυψωτήρας υιοθετεί την αυτόματη τεχνολογία επιστροφής για να εξασφαλίσει την αποτελεσματικότητα λειτουργίας.

7. Ο τεχνολογικός συνδυασμός του διπλού τραβηγμένου τροφοδότη και της μονής βίδας όχι μόνο ικανοποιεί την υψηλή απαίτηση της δευτερεύουσας συνεχούς ανάμιξης, αλλά και επιλύει το πρόβλημα του χρόνου και της κατανάλωσης ισχύος της παραδοσιακής διαδικασίας εργασίας.

Προδιαγραφές της LINA Extrusion Pelletizing Line