
Mr. Paul Wang
Αφήστε ένα μήνυμαMr. Paul Wang
Αφήστε ένα μήνυμαΠλαστικοποιητής εξώθησης LINA
Το μεγαλύτερο μέρος του πολυμερούς πρέπει να ζυμώνεται και στη συνέχεια να κοκκοποιείται πριν γίνει το τελικό προϊόν. Ταξινόμηση με πελλετοποίηση τρόπους, ΛΙΝΑ καουτσούκ και πλαστικών κοκκοποίησης μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις κατηγορίες: 1. Hot-κοπής και μέθοδο αερόψυξης σφαιροποίησης. 2. Μέθοδος κοκκοποίησης κάτω από το νερό. 3. Μέθοδος εξώθησης ύδατος-κλώνου. 4. Μέθοδος κοκκοποίησης δακτυλίου ύδατος. ΛΙΝΑ κοκκοποιητή μπορεί να καλύψει τις ανάγκες κοκκοποίησης των υψηλού ιξώδους και χαμηλής καουτσούκ ιξώδες και πλαστικών υλικών, καθώς και ορισμένα νέα υλικά και χημικά πρόσθετα.
LINA Granulator εξώθησης κάτω από το νερό
LINA`s καουτσούκ και πλαστικό κάτω-νερό μηχανή σφαιροποίησης είναι κατάλληλη για υλικά υψηλού ιξώδους που μπορεί εύκολα να κολλήσει πάνω στον περιστροφικό κόπτη και είναι πολύ ευαίσθητα στη θερμοκρασία, όπως υψηλό ιξώδες συμπολυμερές ελαστομερές (EVA, TPU, ΤΡΕ, TPR), υψηλή ιξώδες ζεστό τήγμα κόλλας και παραφίνη. Αυτός ο τύπος είναι πραγματικά παρόμοια να πεθάνει μέθοδο σφαιροποίησης επιφάνεια ζεστό κοπής, η διαφορά είναι, αντί του ψυχρού αέρα, υπάρχει μια σταθερή ροή του νερού διαμέσου της επιφάνειας του καλουπιού και το νερό επικοινωνήσει απευθείας με την επιφάνεια της μήτρας. Το μέγεθος του χώρου σφαιροποίησης είναι τέτοιο ώστε η λεπίδα να είναι ελεύθερη να περιστρέφεται πάνω στην επιφάνεια της μήτρας χωρίς να περιορίζει τη ροή του νερού. Το τετηγμένο πολυμερές εξωθείται από την επιφάνεια της μήτρας και τα σφαιρίδια εξέρχονται από τον θάλαμο κοκκοποίησης με τη βοήθεια του ρυθμισμένου νερού για να εισέλθει στον φυγοκεντρικό ξηραντήρα.
Διάγραμμα σύνθεσης Ling του κοκκοποιητή διέλασης υπογείων υδάτων LINA
Πλεονέκτημα της γραμμής κοκκοποίησης LINA
1. Η μονάδα έχει ολόκληρη την αλυσίδα επεξεργασίας μονάδας, συναγερμό σφάλματος ήχου και φωτός και σημείο σφάλματος γρήγορης ασφάλισης και άλλες λειτουργίες ελέγχου. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.
2. Υψηλή ακρίβεια του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας για τη διασφάλιση της ευαισθησίας θερμοκρασίας του υλικού.
3. Εφαρμόζει τη μέθοδο διαχωρισμού τύπου πτώσης μετά τη διαδικασία κοπής, για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση των σωματιδίων και να εξασφαλιστεί η ψύξη των σωματιδίων.
4. Το σύστημα τροφοδοσίας του μηχανήματος πίεσης υιοθετεί συσκευή θέρμανσης και αναστροφής για την επίλυση προβλήματος διακοπής ρεύματος, συντριβής υλικού και καθαρισμού.
5. Ειδικά, το βαρέλι και η κεφαλή μήτρας υιοθετούν προηγμένες ξένες τεχνικές για να εξασφαλίσουν και να ελέγξουν το επικίνδυνο που εμφανίζεται όταν η πίεση είναι ανεξέλεγκτη. Η πλάκα φίλτρου με κηρήθρα καθαρίζεται εύκολα και αλλάζει γρήγορα το πλέγμα και η κεφαλή μήτρας είναι εύκολη στη διαρροή.
6. Ο ανυψωτήρας υιοθετεί τεχνολογία αυτόματης επιστροφής για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα εργασίας.
7. Ο τεχνολογικός συνδυασμός του τροφοδοτούμενου τροφοδότη διπλής τράβηξης και του απλού κοχλία όχι μόνο ικανοποιεί την υψηλή απαίτηση δευτερογενούς συνεχούς ανάμειξης αλλά και λύει το πρόβλημα του χρόνου και της κατανάλωσης ενέργειας της παραδοσιακής διαδικασίας εργασίας.
Προδιαγραφές γραμμής κοκκοποίησης LINA εξώθησης
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |