Στοιχεία Εταιρίας
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
LINA Machinery Industrial Co.,Ltd
Πυρίτιδα θερμής κοπής,Γραμμή κοκκοποίησης θερμής κοπής,Μηχανή κοπής θερμής κοπής,Πλαστικό κοκκοποιητή,,
Ψεκασμός διασποράςΠλαστικοποιητής εξώθησης LINA
Το μεγαλύτερο μέρος του πολυμερούς πρέπει να ζυμώνεται και στη συνέχεια να κοκκοποιείται πριν γίνει το τελικό προϊόν. Ταξινόμηση με πελλετοποίηση τρόπους, ΛΙΝΑ καουτσούκ και πλαστικών κοκκοποίησης μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις κατηγορίες: 1. Hot-κοπής και μέθοδο αερόψυξης σφαιροποίησης. 2. Μέθοδος κοκκοποίησης κάτω από το νερό. 3. Μέθοδος εξώθησης ύδατος-κλώνου. 4. Μέθοδος κοκκοποίησης δακτυλίου ύδατος. ΛΙΝΑ σφαιροποιητής μπορεί να καλύψει τις ανάγκες κοκκοποίησης των υψηλού ιξώδους και χαμηλής καουτσούκ ιξώδες και πλαστικών υλικών, καθώς και ορισμένα νέα υλικά και χημικά πρόσθετα.
LINA Μηχάνημα κοπής θερμής κοπής επιφανειών LINA
LINA`s πεθαίνουν επιφάνεια ζεστό κοπής και μηχανή κοκκοποίησης ψύξη του αέρα είναι κατάλληλο για τα πολυμερή που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα και μακρύ χρόνο παραμονής, όπως το PVC, TPR, ΡΕ, διασυνδεδεμένη ΡΕ και ούτω καθεξής. Η διαδρομή ροής του πολυμερούς από τον εξωθητήρα στη θύρα σφαιροποίησης πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν μικρότερη με ελάχιστη θερμότητα. Όταν το πολυμερές εξωθείται μέσω της επιφάνειας της μήτρας, η περιστρεφόμενη λεπίδα κόβει τα εξωθούμενα υλικά σε σωματίδια. Μετά την κοπή των σφαιριδίων, αφαιρούνται από την περιστροφική λεπίδα και συλλαμβάνονται με την ψύξη του αέρα που κυκλοφορεί στην αίθουσα σφαιροποίησης. Το προκαταρκτικό ρεύμα αέρα ψύχει την επιφάνεια των σφαιριδίων και τα βγάζει από το δωμάτιο σφαιροποίησης και τα στέλνει στη ζώνη ψύξης.
Διάγραμμα συναρμολόγησης Ling του LINA Die Surface Hot Cutting Granulator
Πλεονέκτημα της γραμμής κοκκοποίησης LINA
1. Η μονάδα έχει ολόκληρη την αλυσίδα επεξεργασίας μονάδας, συναγερμό σφάλματος ήχου και φωτός και σημείο σφάλματος γρήγορης ασφάλισης και άλλες λειτουργίες ελέγχου. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα.
2. Υψηλή ακρίβεια του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας για τη διασφάλιση της ευαισθησίας θερμοκρασίας του υλικού.
3. Εφαρμόζει τη μέθοδο διαχωρισμού τύπου πτώσης μετά τη διαδικασία κοπής, για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση των σωματιδίων και να εξασφαλιστεί η ψύξη των σωματιδίων.
4. Το σύστημα τροφοδοσίας του μηχανήματος πίεσης υιοθετεί συσκευή θέρμανσης και αναστροφής για την επίλυση προβλήματος διακοπής ρεύματος, συντριβής υλικού και καθαρισμού.
5. Ειδικά, το βαρέλι και η κεφαλή μήτρας υιοθετούν προηγμένες ξένες τεχνικές για να εξασφαλίσουν και να ελέγξουν το επικίνδυνο που εμφανίζεται όταν η πίεση είναι ανεξέλεγκτη. Η πλάκα φίλτρου με κηρήθρα καθαρίζεται εύκολα και αλλάζει γρήγορα το πλέγμα και η κεφαλή μήτρας είναι εύκολη στη διαρροή.
6. Ο ανυψωτήρας υιοθετεί τεχνολογία αυτόματης επιστροφής για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα εργασίας.
7. Ο τεχνολογικός συνδυασμός του τροφοδοτούμενου τροφοδότη διπλής τράβηξης και του απλού κοχλία όχι μόνο ανταποκρίνεται στην υψηλή απαίτηση δευτερογενούς συνεχούς ανάμειξης αλλά και επιλύει το πρόβλημα του χρόνου και της κατανάλωσης ενέργειας της παραδοσιακής διαδικασίας εργασίας.
Προδιαγραφές γραμμής κοκκοποίησης LINA εξώθησης
|
Name |
Mode |
Capacity of Kneader |
Screw length to diameter ratio |
Screw diameter |
Dimension |
|
LINA Extrusion Pelletizing Line |
LN-10/70 |
10L |
12:01 |
70mm |
2200*1000*1150 |
|
LN-10/75 |
10L |
12:01 |
75mm |
2650*1100*1250 |
|
|
LN-35/100 |
35L |
12:01 |
100mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-55/120 |
55L |
12:01 |
120mm |
3800*1090*1690 |
|
|
LN-75/135 |
75L |
12:01 |
135mm |
3850*2350*3280 |
|
|
LN-110/150 |
110L |
12:01 |
150mm |
5100*2000*1500 |
|
|
LN-110/165 |
110L |
12:01 |
165mm |
5100*2000*1500 |
Mr. Paul Wang