Πλαστικοποιητής εξώθησης LINA
Το μεγαλύτερο μέρος του πολυμερούς πρέπει να ζυμώνεται και στη συνέχεια να κοκκοποιείται πριν γίνει το τελικό προϊόν. Ταξινόμηση με πελλετοποίηση τρόπους, ΛΙΝΑ καουτσούκ και πλαστικών κοκκοποίησης μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις κατηγορίες: 1. Hot-κοπής και μέθοδο αερόψυξης σφαιροποίησης. 2. Μέθοδος κοκκοποίησης κάτω από το νερό. 3. Μέθοδος εξώθησης ύδατος-κλώνου. 4. Μέθοδος κοκκοποίησης δακτυλίου ύδατος. ΛΙΝΑ σφαιροποιητής μπορεί να καλύψει τις ανάγκες κοκκοποίησης των υψηλού ιξώδους και χαμηλής καουτσούκ ιξώδες και πλαστικών υλικών, καθώς και ορισμένα νέα υλικά και χημικά πρόσθετα.
Μηχανή σφαιροποίησης μεμβράνης LINA
Νερό μηχανή κλώνου κοκκοποίησης ΛΙΝΑ υιοθετεί διπλού κοχλία βαρελιού εξωθητή και αρθρωτό σχεδιασμό κοχλία. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασμένων υλικών και τύπων, μπορούν να βελτιστοποιηθούν διαμορφώσεις όπως η αναλογία μήκους και διαμέτρου, η δομή του κυλίνδρου, η διάταξη των κοχλιών, η δομή αλλαγής φίλτρου, ο αριθμός και η θέση των καυσαερίων, οι μέθοδοι τροφοδοσίας, ο ηλεκτρικός έλεγχος. ΛΙΝΑ καουτσούκ και πλαστικό κοκκοποίησης κλώνου νερό είναι κατάλληλο για τα είδη των ανανεώσιμων υλικών, υλικών εξόδου, ίνες υάλου, νάϋλον, ABS, υψηλός συμπυκνώθηκε masterbatch και ούτω καθεξής. ΛΙΝΑ γραμμή έλξης νερό σφαιροποιητού αυτή τη στιγμή χρησιμοποιώντας την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, ψυκτική δράση του είναι εξαιρετική, το σύστημα σφαιροποίησης του είναι ανεξάρτητη, και τα σωματίδια αποτέλεσμα είναι ακόμη και όμορφη.
Πλεονέκτημα της γραμμής κοκκοποίησης LINA
1. Η μονάδα έχει ολόκληρη την αλυσίδα επεξεργασίας μονάδας, συναγερμό σφάλματος ήχου και φωτός και σημείο σφάλματος γρήγορης ασφάλισης και άλλες λειτουργίες ελέγχου. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.
2. Υψηλή ακρίβεια του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας για τη διασφάλιση της ευαισθησίας θερμοκρασίας του υλικού.
3. Εφαρμόζει τη μέθοδο διαχωρισμού τύπου πτώσης μετά τη διαδικασία κοπής, για να αποφευχθεί η συσσωμάτωση των σωματιδίων και να εξασφαλιστεί η ψύξη των σωματιδίων.
4. Το σύστημα τροφοδοσίας του μηχανήματος πίεσης υιοθετεί συσκευή θέρμανσης και αναστροφής για την επίλυση προβλήματος διακοπής ρεύματος, συντριβής υλικού και καθαρισμού.
5. Ειδικά, το βαρέλι και η κεφαλή μήτρας υιοθετούν προηγμένες ξένες τεχνικές για να εξασφαλίσουν και να ελέγξουν το επικίνδυνο που εμφανίζεται όταν η πίεση είναι ανεξέλεγκτη. Η πλάκα φίλτρου με κηρήθρα καθαρίζεται εύκολα και αλλάζει γρήγορα το πλέγμα και η κεφαλή μήτρας είναι εύκολη στη διαρροή.
6. Ο ανυψωτήρας υιοθετεί τεχνολογία αυτόματης επιστροφής για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα εργασίας.
7. Ο τεχνολογικός συνδυασμός του τροφοδοτούμενου τροφοδότη διπλής τράβηξης και του απλού κοχλία όχι μόνο ικανοποιεί την υψηλή απαίτηση δευτερογενούς συνεχούς ανάμειξης αλλά και λύει το πρόβλημα του χρόνου και της κατανάλωσης ενέργειας της παραδοσιακής διαδικασίας εργασίας.
Προδιαγραφές γραμμής κοκκοποίησης LINA εξώθησης
|
Name
|
Mode
|
Capacity of Kneader
|
Screw length to diameter ratio
|
Screw diameter
|
Dimension
|
|
LINA Extrusion Pelletizing Line
|
LN-10/70
|
10L
|
12:01
|
70mm
|
2200*1000*1150
|
|
LN-10/75
|
10L
|
12:01
|
75mm
|
2650*1100*1250
|
|
LN-35/100
|
35L
|
12:01
|
100mm
|
3800*1090*1690
|
|
LN-55/120
|
55L
|
12:01
|
120mm
|
3800*1090*1690
|
|
LN-75/135
|
75L
|
12:01
|
135mm
|
3850*2350*3280
|
|
LN-110/150
|
110L
|
12:01
|
150mm
|
5100*2000*1500
|
|
LN-110/165
|
110L
|
12:01
|
165mm
|
5100*2000*1500
|
