Εισαγωγή ταξινόμησης κοκκοποίησης

Η γραμμή παραγωγής ταινιών είναι φθηνή, εύκολη στη λειτουργία και εύκολο να καθαριστεί. Αυτό έχει πλεονεκτήματα για τη σύνθεση των χρωμάτων, καθώς η αλλαγή δύο διαφορετικών παρτίδων χρώματος απαιτεί διεξοδικό καθαρισμό του εξοπλισμού. Ωστόσο, το μειονέκτημα της μεθόδου κατασκευής κλώνου είναι ότι το τμήμα ψύξης καταλαμβάνει χώρο, το μήκος του οποίου καθορίζεται από τις απαιτήσεις θερμοκρασίας του πολυμερούς.

Τα περισσότερα πολυμερή πρέπει να επιδεινωθούν, να συνδυαστούν και στη συνέχεια να σφαιριθούν σε μια εμπορεύσιμη πρώτη ύλη προτού γίνουν στο τελικό προϊόν. Η ισχύς που απαιτείται από τον κοκκοποιητή είναι ανάλογη προς τον όγκο εξώθησης και σχετίζεται εκθετικά με το μέγεθος της οθόνης του φίλτρου. Υπάρχουν πολλά διαφορετικά σχέδια pelletizer, αλλά όλα τα σφαιρίδια μπορούν να χωριστούν σε δύο ευρείες κατηγορίες: συστήματα ψυχρής σφαιρίδας και συστήματα θερμού θερμού προσώπου. Η κύρια διαφορά μεταξύ των δύο είναι το χρονοδιάγραμμα της διαδικασίας dicing. Τα συστήματα ψυχρής σφαιρίδας σφαιριοποιούνται από το στερεοποιημένο πολυμερές στο τέλος της διαδικασίας, ενώ τα συστήματα σφαιρισμού θερμού προσώπου σφαιριοποιούνται καθώς το τετηγμένο πολυμερές αναδύεται από τη μήτρα και τα σφαιρίδια σφαιριοποιούνται κατάντη. κρυώνω. Και τα δύο συστήματα σφαιριδίων έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Σύστημα ψυχρής σφαιρίδας: Ένα σύστημα κρύου σφαιριδίου αποτελείται από μια ζώνη ψύξης (ψύξη αέρα ή νερού), ζώνη ξήρανσης (εάν χρησιμοποιείται ψύξη νερού) και θάλαμο σφαιριδίων. Υπάρχουν δύο κύριες κατηγορίες συστημάτων ψυχρής σφαιρίδας, δηλαδή σφαιρίδια νιφάδων και σφαιρίδια λωρίδων.

Το τετηγμένο πολυμερές εξωθείται από μια καυτή μήτρα και κόβεται σε σφαιρίδια από ένα περιστροφικό μαχαίρι που περιστρέφεται στο πρόσωπο της μήτρας. Το ειδικό χαρακτηριστικό αυτού του συστήματος γλυκού κοκκοποίησης είναι ο ειδικά σχεδιασμένος θάλαμος κοκκοποίησης νερού. Το νερό ρέει σε μια σπειροειδή γραμμή μέχρι να ρέει έξω από το θάλαμο αμυγδάλου. Αφού κόβονται τα σφαιρίδια, ρίχνονται στη ροή του νερού για προκαταρκτική σβέση. Ο πολτός του νερού σφαιριδίων εκκενώνεται στην δεξαμενή ιλύος σφαιριδίων για να κρυώσει περαιτέρω και στη συνέχεια αποστέλλεται σε ένα φυγοκεντρικό στεγνωτήριο για να απομακρυνθεί η υγρασία.

Οι κοκκοποιητές των κλώνων ήταν γύρω για όσο χρονικό διάστημα οι κόκκοι των δισκίων. Περιλαμβάνει την μήτρα, το τμήμα ψύξης (υδατόλουτρο ή τον φυσητήρα), το τμήμα ξήρανσης (εάν το νερό ψύξης) και το σφαιρίδιο. Το τετηγμένο πολυμερές εξωθείται με μια αντλία εξωθητήρα ή ταχύτητα μέσω οριζόντια τοποθετημένης μήτρας για να σχηματίσουν κλώνους (οι σύγχρονες μήτρες είναι κατεργασμένες με ακρίβεια και ομοιόμορφα θερμαίνονται για να παράγουν σκέλη σταθερής ποιότητας). Μόλις οι κλώνοι αποφορτιστούν από τη μήτρα, ψύχονται με έναν φυσητήρα ή μια εγκατάσταση αέρα/κενού ή με υδατόλουτρο. Εάν χρησιμοποιείται ψύξη νερού, οι κλώνοι περνούν μέσω ενός τμήματος ξήρανσης όπου χρησιμοποιείται ο αναγκαστικός αέρας για την απομάκρυνση της υγρασίας και στη συνέχεια αποστέλλονται οι κλώνοι στο θάλαμο σφαιρινής διάλυσης. Χρησιμοποιώντας τη δράση διάτμησης ενός ζεύγους σταθερών και περιστρεφόμενων μαχαιριών, η λωρίδα κόβεται ακριβώς στο επιθυμητό μήκος.

Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη δυναμική ή τα προϊόντα της εταιρείας μας, μπορείτε να μας συμβουλευτείτε. Πουλάμε επίσης ζύμωση διασποράς, εσωτερικό μίξερ από καουτσούκ, ανοικτό μύλο από καουτσούκ, μύλο δύο κυλίνδρων, πλαστικό κοκκοποιητή και σφαιρίδιο εξώθησης.