Εισαγωγή του πλαστικού κοκκοποιητή (1)

Η βασική δομή του πλαστικού κοκκοποιού

Το mainframe του πλαστικού κοκκοποιητή είναι ένα σύστημα εξώθησης που αποτελείται από ένα σύστημα εξώθησης, ένα σύστημα μετάδοσης και ένα σύστημα θέρμανσης και ψύξης.

1. Σύστημα εξόδου: Αποτελείται από τη βίδα, το βαρέλι, τη χοάνη, την κεφαλή του μηχανήματος και το καλούπι. Το πλαστικό υλικό πλαστικοποιείται σε ένα ομοιόμορφο τήγμα μέσω ενός συστήματος εξώθησης και συνεχώς συμπιέζεται από τη βίδα κάτω από την πίεση που καθορίζεται στη διαδικασία.

2. Η βίδα: Είναι το κύριο συστατικό του εξωθητήρα. Σχετίζεται άμεσα με το εύρος εφαρμογών και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής του εξωθητήρα. Είναι κατασκευασμένο από υψηλής διάβρωσης χάλυβα κράματος.

3.Το βαρέλι: Είναι ένα μεταλλικό κύλινδρο, το οποίο είναι γενικά κατασκευασμένο από χάλυβα κράματος με υψηλή θερμική ανθεκτική, ανθεκτική σε ισχύ, ισχυρή φθορά και ανθεκτικό στη διάβρωση ή σύνθετο χαλύβδινο σωλήνα που είναι επένδυση με χαλύβδινο κράμα. Και το βαρέλι ταιριάζει με τη βίδα για να επιτευχθεί κονιοποίηση, μαλάκυνση, τήξη, πλαστικοποίηση, εξαερισμός και συμπύκνωση του πλαστικού υλικού και μεταφορά του καουτσούκ στο σύστημα χύτευσης συνεχώς και ομοιόμορφα. Γενικά το μήκος του βαρελιού είναι 1 από τα 18 από Η διάμετρος του, έτσι ώστε το πλαστικό υλικό να μπορεί να θερμαίνεται πλήρως και να πλαστικοποιηθεί.

4. Η χοάνη: Το κάτω μέρος της χοάνης είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή κοπής για να ρυθμίσει και να κόψει τη ροή του υλικού. Και η πλευρά της χοάνης είναι εξοπλισμένη με οπή όρασης και συσκευή μέτρησης βαθμονόμησης.

5. Η κεφαλή και το καλούπι: Το κεφάλι της μήτρας είναι κατασκευασμένο από ένα εσωτερικό μανίκι από κράμα και ένα σακάκι ανθρακούχου χάλυβα μέσα σε μια μήτρα χύτευσης.

Η αρχή του πλαστικού κοκκώδους

Αφού προστεθεί το πλαστικό υλικό στη χοάνη, η χοάνη πέφτει ομαλά πάνω στη βίδα και δαγκώθηκε από το βίδα. Καθώς η βίδα περιστρέφεται, το νήμα αναγκάζεται να προχωρήσει προς το κεφάλι για να σχηματίσει μια μηχανική διαδικασία μεταφοράς. Και όταν το πλαστικό υλικό τρέχει από τη θύρα τροφοδοσίας στην κεφαλή του μηχανήματος, σχηματίζεται υψηλή πίεση στη διαδικασία πλαστικής πλαστικοποίησης, στο σταδιακά μειωμένο βάθος του σπειρώματος της βίδας και στην αντίσταση της οθόνης του φίλτρου, της πολλαπλής και της κεφαλής, γεγονός που καθιστά το υλικό πιεσμένο πυκνά, βελτιώνοντας την αγωγιμότητα της θερμότητας, επιταχύνοντας το πλαστικό να λιώσει γρήγορα και να αυξάνεται σταδιακά η πίεση για να επιτρέψει Το αέριο που υπήρχε αρχικά στα σφαιρίδια που θα εκφορτωθούν από τον εξαερισμό.

Ενώ η πίεση αυξάνεται, αφενός, το πλαστικό υλικό θερμαίνεται από το εξωτερικό. Από την άλλη πλευρά, κατά τη διάρκεια της κίνησης της συμπίεσης, της διάτμησης και της αναταραχής, το πλαστικό υλικό παράγει μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας λόγω εσωτερικής τριβής. Κάτω από τη συνδυασμένη δράση της εξωτερικής δύναμης και της εσωτερικής δύναμης, η θερμοκρασία του πλαστικού matrial αυξάνεται σταδιακά και η φυσική της κατάσταση υφίσταται επίσης αλλαγή της ελαστικής κατάστασης και της ιξώδους ροής.